PTFE软管的承压能力主要由编织增强层提供，增强层的结构设计直接决定软管的强度与寿命。不锈钢丝编织层通过精确的编织角度与密度设计，在软管承受内压时将径向应力转化为钢丝的拉伸应力，实现高强度与柔性的平衡。
编织角度的设计是增强层强度计算的核心。理想的编织角度使软管在受内压时长度与直径变化 小，实现径向与轴向受力平衡。编织角度过大或过小都会导致软管在压力下变形异常，降低承压效率。
编织层数与钢丝直径影响承压等级。单层编织适合中低压工况，多层编织通过叠加提高承载能力，适用于高压工况。钢丝直径增大提高单丝强度，但增加软管重量与刚度，设计时需综合权衡。
疲劳寿命方面，增强层钢丝在压力循环下承受交变应力，钢丝的疲劳性能与编织层的应力分布均匀性决定软管的脉冲寿命。编织均匀、无跳丝缺丝的增强层应力集中小，疲劳寿命长；接头与增强层的结合质量同样影响整体疲劳性能。
强度设计与验证应结合理论计算与试验测试。通过爆破压力试验验证设计强度，通过脉冲疲劳试验验证动态寿命，试验数据反馈设计优化。高质量的编织增强层能够使PTFE软管在高压动态工况下保持长期可靠的性能。
