页岩气开发以水平井分段压裂为主要技术手段，施工排量大、压力高、作业连续，高压软管在压裂泵车、管汇与井口之间的应用规模大、使用强度高，软管管理的科学与否直接影响施工效率与作业安全。
页岩气压裂施工压力普遍在六十兆帕以上，单井压裂段数多、液量支撑剂量大，高压软管长期处于高负荷循环状态。选型时应优先选用高强度缠绕结构的压裂专用软管，工作压力覆盖施工峰值压力，通径满足大排量输送要求，内胶层具备优异的耐磨性能。
现场应用经验表明，软管布置与固定是延长使用寿命的关键。压裂施工现场空间紧张，软管交叉跨越频繁，应统一规划管排走向，使用管夹与支架固定，避免软管在地面拖拽、碾压。软管弯曲半径严格执行标准要求，转弯处设置导向保护。
维护管理方面，应建立软管使用档案，记录每根软管的施工次数与累计泵注时间。每次施工前后开展外观检查与试压验证，重点检查接头、扣压部位与易磨损区段。对出现外胶破损、钢丝外露、接头渗漏的软管立即停用更换。
通过建立软管轮换使用与分级管理制度，将高负荷软管与备用软管合理搭配，能够平衡磨损、延长整体使用寿命。同时，加强对操作人员的培训，规范连接、拆卸与搬运操作，减少人为损伤，为页岩气高效开发提供可靠的软管保障。
